软管故障的常见原因（一）
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1、插入深度
当软管总成未获得正确扣压时，可能会造成非常危险的情况。必须将接头完全推到软管上，以便满足所建议的插入深度要求。接头外壳上最后一圈的抓握力对于软管保持强度来说非常重要。
为了找到适当的插入深度，派克提供便于使用的软管插入深度块，用以标记软管。这将可以确保软管被推到符合正确插入规格的位置。
2、不正确的装备
对于液压软管总成来说，污染可能会导致多种问题。在切割软管的时候，如果没有进行适当冲洗，金属颗粒和碎屑可能会沉积在软管内。这些遗留在软管内的这些磨料将会污染液压系统。此外，它还可能会导致在软管总成的内管上产生小裂纹，从而导致泄露。
为了防止由于污染所导致的软管故障，软管在插入接头之前必须进行适当清洁。在插入接头之前，内管应当“非常清洁”。 总成扣压完成之后，应确保将端头装上，以便保持软管清洁，避免在运输过程中产生二次污染。
